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火工品藥劑機(jī)械撞擊感度試驗(yàn)儀是用于評(píng)估火工品藥劑在機(jī)械撞擊作用下發(fā)生爆炸難易程度的關(guān)鍵設(shè)備。
升降法:將定量的被測(cè)藥劑壓制在試樣盂內(nèi),用一定質(zhì)量的鋼錘從不同高度自由落下撞擊擊柱,擊柱撞擊試樣盂內(nèi)的藥劑,觀察其發(fā)火情況,用統(tǒng)計(jì)分析方法計(jì)算其50%發(fā)火高度和標(biāo)準(zhǔn)偏差,以此評(píng)價(jià)被測(cè)藥劑的機(jī)械撞擊感度。
爆炸概率法:將定量的被測(cè)藥劑壓制在試樣盂內(nèi),用一定質(zhì)量的鋼錘從規(guī)定的定高度自由落下撞擊擊柱,擊柱擦擊試樣盂內(nèi)的藥劑,觀察其發(fā)火情況,計(jì)算發(fā)火試樣的百分?jǐn)?shù),以此評(píng)價(jià)被測(cè)藥劑在規(guī)定落高下的機(jī)械撞擊感度。
火工品與zha藥檢測(cè)
適用于火工品、塑料粘接zha藥、低感度zha藥、固體zha藥及漿狀zha藥等含能材料的機(jī)械撞擊感度測(cè)試,評(píng)估其在運(yùn)輸、儲(chǔ)存或意外跌落等場(chǎng)景下的安全性。
研發(fā)與生產(chǎn)控制
為藥劑配方優(yōu)化、包裝設(shè)計(jì)改進(jìn)及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐,確保產(chǎn)品符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
安全評(píng)估與標(biāo)準(zhǔn)制定
支持火工品行業(yè)安全性能評(píng)估,為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂提供試驗(yàn)依據(jù)。
集成化設(shè)計(jì)
將多種試驗(yàn)方法集成于同一設(shè)備,僅需更換模具即可完成不同測(cè)試,提高設(shè)備利用率。
安全防護(hù)
采用導(dǎo)軌保護(hù)式重錘,避免脫出;具備自動(dòng)防止重錘二次撞擊功能;配備廢氣抽吸排放系統(tǒng),保障操作人員安全。
操作便捷
支持手動(dòng)或自動(dòng)升降重錘,采用一體操控面板,設(shè)備體積小,安裝簡(jiǎn)單,操作直觀。
高精度與穩(wěn)定性
部分高duan設(shè)備采用高精度傳感器與智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)撞擊能量的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)(誤差范圍±1%以內(nèi)),確保測(cè)試條件的一致性。
環(huán)境模擬能力
集成溫度、濕度、氣壓三因素耦合控制系統(tǒng),可模擬極duan環(huán)境(如高原、深海、極地),全面驗(yàn)證藥劑的適應(yīng)性。
數(shù)據(jù)采集與處理
配備高靈敏度傳感器與高速數(shù)據(jù)采集卡,實(shí)時(shí)記錄撞擊過程中的力值、位移及時(shí)間曲線,自動(dòng)計(jì)算感度值并生成測(cè)試報(bào)告。
模塊化設(shè)計(jì)
核心部件采用快速拆裝結(jié)構(gòu),便于日常維護(hù)與校準(zhǔn),降低使用成本。
廢氣排放:
試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)通過廢氣抽吸排放系統(tǒng)及時(shí)排出,避免室內(nèi)空氣污染。
試樣與設(shè)備清理:
試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理試樣盂內(nèi)的殘余藥劑和浮藥,并妥善收集處理。
清洗擊發(fā)裝置及擊柱等部件,確保設(shè)備清潔無殘留。
設(shè)備維護(hù)與標(biāo)定:
撞擊感度儀應(yīng)至少每年標(biāo)定一次,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或經(jīng)搬遷移動(dòng)后應(yīng)及時(shí)重新調(diào)整。
定期檢查設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。